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涂层工艺作为织物后整理的一项新技术而迅速发展.织物经涂层整理后,可增重5～200g/m~2,并使织物具有的耐磨,耐压,耐应力,耐气候老化,耐火,抗静电,绝缘等性能,进而使织物用途进一步得到开拓.目前,国外织物涂层所采用的设备,以不同上胶机构的涂层机,可分为浮动涂层机,刀辊涂层机,逆辊涂层机,刮辊涂层机,凹凸辊涂层机以及圆网涂层机等.这些涂层机按涂层工艺又可分为直接工艺涂层机和间接工艺涂层机两大类.直接工艺涂层机如浮动涂层机,机上有控制涂胶量。




毛细管电泳涂层技术因为分离碱性蛋白的需求而诞生,研究者致力于采用不同的材料和方法提高毛细管电泳的分离性能.目前,对毛细管内壁进行涂层改性依然是提高毛细管电泳的分离效果和重现性,***分析物与毛细管内壁间吸附作用的有效,常用的方法.随着毛细管电泳(CE)与质谱(MS),激光诱导荧光检测(LIF)等联用技术的发展,毛细管电泳涂层在生命科学技术,生物工程,环境卫生保护,食品质量检测等领域的广泛应用.本文根据涂层材料的种类和制备机理,对近年来毛细管电泳涂层技术的特点,发展和在食品检测领域的应用状况进行了综述。




软面包涂层机,包括输送机构,涂料主机构,输送机构包括机架本体和输送带,涂料主机构安装在机架本体上,涂料主机构包括料筒,挤料控制分机构和涂层控制分机构,挤料控制分机构和涂层控制分机构均安装于机架本体上,料筒安装于挤料控制分机构上,挤料控制分机构包括挤料腔体,挤料腔体架设于机架本体上,挤料腔体内部具有多个结构相同的腔室,各腔室上均具有内外相通的进料道和出料道,料筒的底部相应地开设有用于与各进料道相通的出料口;挤料控制分机构还包括挤料装置,挤料装置包括同时穿插于各腔室内的推料杆.本实用新型不仅能够减少人员参与,而且能够提高生产效率,降低成本,同时保证食品的卫生安全性.